Büyük hava kurutma makinesi

Bu, büyük ölçekli endüstriyel üretim ve hava kurutma için yüksek gereksinimler için tasarlanmış profesyonel bir ekipmandır. Nemi sıkıştırılmış havadan verimli bir şekilde çıkarmayı ve kuru hava kaynaklarına dayanan çeşitli ekipman ve proses akışları için stabil ve saf hava sağlamayı amaçlamaktadır.

Ürünlerimiz çeşitli sertifikaları geçti

 

1. Yemek ve İçecek İşleme:Aseptik doldurma sistemlerinde ve pnömatik taşıma işleminde, dolgu makinelerini sürmek, ambalaj kaplarını temizlemek ve doğrudan hammaddeleri (süt tozu ve kahve tozu gibi) temas etmek için kuru basınçlı hava kullanılır. Örneğin, sıvı süt üretim hatlarında, havadaki aşırı nem, toz katkı maddelerinin toplanmasına, mikroorganizmaların boru hatlarında büyümesine ve hatta HACCP sistemi sertifikasının başarısız olmasına neden olabilir.

2.Lityum-iyon pil üretimi:Elektrot kaplama işlemi, sıkıştırılmış hava çiy noktasının -70 derecesinin altında kararlı olmasını gerektirir. Kalan nem, NMP çözücüsünün hidrolize olmasına neden olabilir ve metilamin üretebilir ve elektrot bulamacının jel olmasına neden olabilir; Vakum kurutma fırınında hava kilidi cihazında, nemli hava, korunmamış diyaframın kılcal çökmesine neden olabilir.

3.Semik -İletken Litografi Süreci:Temiz Oda Hava Flotasyon Platformu, ISO {0}} Sınıf 1 kuru hava (-70 derecesi, 0. EUV litografi makinesinin örnek olarak alınması, ortam neminde% 0.1 dalgalanma, 7nm işlemin kaplama doğruluğunu doğrudan etkileyen gofret tablosu düzlüğünün 0.3nm düzeyde deformasyonuna neden olacaktır.

4. endüstriyel püskürtme otomasyonu:Otomotiv elektroforetik kaplama hattı, sıkıştırılmış hava çiy noktasının kaplama kürleme sıcaklığından 15 derece daha düşük olmasını gerektirir. Nem, katot elektroforetik boya filminde "gözyaşı izleri" kusurlarına neden olabilir. Örneğin, alüminyum alaşım jantların püskürtülmesinde, her bir ppm artık nem boya yapışmasını%12 azaltabilir.

1. Kondenseri ve soğutma sistemini düzenli olarak temizleyin
Çalışma İçeriği: Kondenser yüzgeçlerini her ay kontrol edin, soğutma verimliliğini sağlamak için yüzeydeki tozu ve yağı çıkarmak için sıkıştırılmış hava veya yumuşak bir fırça kullanın. Temizleme döngüsünün yüksek sıcaklık ortamlarında veya tozlu yerlerde kısaltılması gerekir.
Önemi: Toz birikimi, ısı değişim verimliliğinin azalmasına, soğutma sisteminde artan yüke yol açacak ve yüksek sıcaklık alarmlarına veya ekipman kapatmalarına neden olabilir.
2. Drenaj sistemi bakımı
Otomatik Tahliye Vanası İncelemesi: Tahliye valfi fonksiyonunu her hafta test edin ve bakteriyel büyümeye veya boru korozyonuna yol açan kondens birikimini önlemek için drenajı (ekipman kılavuzuna göre) manuel olarak tetikleyin.
Su Filtresi Temizliği: Beklemenin drenaj verimliliğini etkilemesini önlemek için safsızlıkları gidermek için drenaj hattı filtresini her çeyrekte her çeyrekte söker.
3. Çalışma parametrelerini ve alarm sistemini izleyin
Sıcaklık ve Basınç İzleme: Buharlaşma sıcaklığını (normal aralık 2-5 derecesi) ve kompresör egzoz basıncını günlük olarak kaydedin. Anormal dalgalanmalar soğutucu sızıntısı veya sistem arızasını gösterebilir.
Alarm Yanıtı: "Dikek" (düşük sıcaklık alarmı) veya "FIL" (filtre değiştirme istemi) belirirse, derhal inceleme için kapatın ve parçaları sıfırlamak veya değiştirmek için ekipman kılavuzuna bakın.
4. Filtre sistemi bakımı
Filtre Öncesi Değiştirme: Kurutucunun dahili bileşenlerini yağ ve partikül maddeden korumak için her 3-6 ayını (döngüyü hava kalitesine göre ayarlayın) her 3-6 ayını değiştirin.
Aktif Karbon Filtre Elemanı Güncellemesi: Ekipman bir yağ buharı adsorpsiyon modülü içeriyorsa, doygunluktan sonra kuru havanın kontaminasyonunu önlemek için üreticinin önerilen döngüsüne göre değiştirilmesi gerekir.
5. Yıllık sistematik bakım
Soğutucu akışkanı denetimi: Her yıl soğutucu akışkan yükünü kontrol edin, kabarcıkları görüş camından gözlemleyin ve sızıntı durumunda profesyonel olarak çevre dostu soğutucu maddeler (R134A/R410A gibi) ekleyin.
Elektrik Sistemi İncelemesi: Kompresör motorunun yalıtımını, terminalin sıkılığını kontrol edin ve sıcaklık kontrol sensörünün doğruluğunu kalibre edin.