Hava Soğutmalı Kurutucu

Soğutma yoluyla, önce basınçlı hava ve soğuk hava ısı değişiminin ön soğutmasına izin verin ve ardından evaporatördeki su buharının soğuk sıvılaştırılmasını, sıvı su tahliyesini yapın. Daha sonra kuru hava ısıtılarak uygun sıcaklıkta ve çok düşük su içeriğinde çıkışı sağlanarak, aşağı yöndeki ekipmanlarda ve boru hatlarında nemin neden olduğu korozyon ve tıkanma gibi sorunların önüne geçilir ve yüksek kalitede kuru basınçlı hava sağlanır. gaz ekipmanı.

Ürünlerimiz Çeşitli Sertifikalardan Geçti

 

1.Plastik kalıplama:Enjeksiyon kalıplama ve şişirme kalıplama gibi plastik kalıplama proseslerinde kuru basınçlı hava esastır. Örneğin enjeksiyon kalıplama işlemi sırasında, Hava Soğutmalı Kurutucuda işlemden geçirilen kuru Hava, enjeksiyon kalıplama makinesinin pnömatik parçalarını tahrik etmek için kullanılabilirken, plastik hammaddelerin suyla temasından kaynaklanan kalite sorunlarının da önüne geçilebilir. kalıplama işlemi sırasında. Polikarbonat (PC), naylon (PA), vb. gibi birçok plastik suya duyarlı olduğundan, su, plastiklerin kalıplama işleminde ve kuru basınçlı hava kullanımında hidroliz, kabarcıklar ve gümüş çizgiler gibi kusurlara neden olacaktır. Plastik ürünlerin kalitesini ve performansını sağlayabilir.
 

2.Kauçuk karıştırma ve kalıplama:Kauçuğun karıştırılması ve kalıplanması aşamasında, kalıpların temizlenmesi, pnömatik aletlerin çalıştırılması vb. için kuru basınçlı hava kullanılabilir. Örneğin, lastik üretim sürecinde kuru hava, şekillendirme işlemi sırasında kauçuk parçaların nemlenmesini önlemeye yardımcı olur ve Lastiğin kalitesi ve güvenliği.
 

3. Pano imalatı:Yapay levhaların (sunta, sunta gibi) üretim sürecinde, ağaç lifleri, talaş vb. levha hammaddelerini kurutmak için kuru basınçlı hava kullanılabilir. Aynı zamanda levhanın sıcak presleme işleminde, Plakanın eşit yoğunluk ve nitelikli mukavemet gibi kalitesini ve performansını sağlamak amacıyla basınç ve sıcaklık ortamını kontrol etmek için kuru havaya da ihtiyaç vardır.
 

4.Cam imalatı:Cam fırınlarının yakma sisteminde yanma havası olarak kuru basınçlı hava kullanılabilmektedir. Havanın daha fazla su içermesi yanma verimliliğini azaltacak ve cam fırınının sıcaklık kontrolünü etkileyecektir. Kuru basınçlı hava, cam ürünleri soğutmak, çabuk priz almasına yardımcı olmak ve cam yüzeyinde nem nedeniyle oluşan lekeleri önlemek için kullanılabilir.

1. Çalışma durumu göstergesini kontrol edin:Cihazın çalışma durumu göstergesini her gün kontrol edin. Bir alarm göstergesi yanarsa, arızanın nedenini belirlemek ve sorunu çözmek için zamanında ekipman kılavuzuna başvurun.

2. Giriş ve çıkış hava basıncını ve sıcaklığını kontrol edin:Basınçlı havanın giriş hava basıncını, çıkış hava basıncını, giriş hava sıcaklığını ve çıkış hava sıcaklığını kontrol etmek için manometre ve termometre kullanın. Giriş basıncı, ekipman tarafından belirtilen aralıkta, genellikle {{0}}.6-1.0MPa gibi belirli bir çalışma basıncı aralığında olmalıdır. Çıkış havası sıcaklığı ortam sıcaklığına yakın olmalıdır. Sıcaklık anormal derecede yüksek veya düşükse cihaz arızalı olabilir.

3. Soğutucu akışkan basıncını kontrol edin:Normal çalışma aralığında olduğundan emin olmak için soğutucu basınç göstergesinden soğutucu basıncını gözlemleyin. Farklı Hava Soğutmalı Kurutucu modelleri için soğutucu akışkan basıncının normal aralığı farklıdır; genellikle belirli bir yüksek ve düşük basınç aralığındadır; örneğin düşük basınç tarafında 0.3-0.5MPa ve 1.{ Yüksek basınç tarafında {4}}.8MPa. Soğutucu basıncı anormalse, bu bir soğutucu sızıntısı veya soğutma sisteminin diğer parçalarında bir sorun olabilir.

4. Yoğuşturucuyu temizleyin:Yoğuşturucuyu arada bir temizleyin (örneğin, kullanım ortamına bağlı olarak her 1-2 haftada bir). Kondansatörün yüzeyindeki toz ve yağ gibi yabancı maddeler ısı dağıtım verimliliğini etkileyerek soğutma etkisinin azalmasına neden olacaktır. Yoğuşturucu yüzeyindeki tozu nazikçe temizlemek için yumuşak bir fırça veya basınçlı hava kullanabilirsiniz. Yağ lekelerini silmek için hafif bir temizleyici ve nemli bir bez kullanabilirsiniz.

5. Giriş filtresini temizleyin:Giriş filtresi toz ve diğer yabancı maddelerin kurutucuya girmesini önleyebilir. Ortamın temizliğine göre emme filtresini düzenli aralıklarla (örneğin 1-3 ayda bir) temizleyin veya değiştirin. Temizlerken, filtre çıkarılabilir ve toz ve döküntülerin giderilmesi için içeriden basınçlı hava üflenebilir. Filtre ciddi şekilde hasar görmüş veya tıkanmışsa zamanında değiştirilmelidir.