Yeni enerji aracı endüstrisinde basınçlı hava teknolojisinin uygulanması
Yeni enerji araçları için lityum iyon pil üretiminde, pil hücrelerinin üretim süreci, basınçlı havanın, özellikle malzeme kullanımında ve anotlar, katotlar ve elektrolitler gibi hücre bileşenlerinin hazırlanmasında önemli bir rol oynadığı birden fazla aşamayı içerir.
Bu işlemler sırasında kurutucular, kullanılan basınçlı havanın nem içermesinin sağlamak için gereklidir. Nem kontaminasyona neden olabilir ve pil hücrelerinin kalitesini ve performansını olumsuz etkileyebilir. Örneğin, elektrot malzemelerinin hazırlanmasında, eser miktarda nem bile, pilin verimliliğini ve ömrünü etkileyen malzemelerin bozulmasına yol açabilir.
Soğutulmuş ve kurutucu kurutucular gibi kurutucular, hassas süreçlerde kullanılan havanın kuru kalmasını sağlayarak basınçlı havadan nemi çıkarın. Bu, özellikle elektrot malzemelerinin mevcut koleksiyoncu folyolarına uygulandığı kaplama gibi aşamalarda önemlidir. Burada kullanılan hava nem içeriyorsa, kaplamada pilin performansından ödün verecek zayıf yapışma veya eşit olmayan dağılım gibi kusurlara yol açabilir.
Hammadde işleme
Her şeyden önce, hammadde işleme sürecinde, hava akışı öğütme anahtar bir bağlantıdır. Bu işlem, öğütme işleminin saflığını ve verimliliğini sağlamak için yağsız, düşük tabanlı noktalı basınçlı havanın kullanılmasını gerektirir. Hava akışı taşlamasında herhangi bir yağ veya nemin varlığı, taşlama malzemesinin kontaminasyonuna neden olabilir ve bu da sonraki pil performansını etkiler. Bu nedenle, sabit ve kirliliksiz bir hava kaynağı sağlayabilen yüksek kaliteli basınçlı hava ekipmanlarının seçilmesi, pil malzemelerinin kalitesini sağlamak için temeldir.
Pil pozitif ve negatif elektrot malzemesi üretimi
Pillerin pozitif ve negatif elektrot malzemelerinin üretim sürecinde, saflaştırılmış gaz talebi özellikle önemlidir. Sıkıştırılmış havadaki karbondioksit (CO2) etkili bir şekilde çıkarılmalıdır, aksi takdirde malzemenin fiziksel ve kimyasal özelliklerinde değişikliklere neden olabilir, böylece pilin elektrokimyasal performansını etkileyebilir. Riseng Company tarafından sağlanan yüksek kaliteli saflaştırma ekipmanı, sıkıştırılmış havadaki karbondioksit konsantrasyonunu 1ppm'nin altına düşürebilir, bu da üretilen pozitif ve negatif elektrot malzemelerinin en yüksek saflık standardı ulaşmasını ve kullanım sırasında pilin stabilitesini ve verimliliğini sağlaymasını sağlar.
Pil düzeneği ve işleme
Pil düzeneği ve işleme aşamasında, basınçlı hava daha yaygın olarak kullanılır. Örneğin, pil hücresi pişirme işleminde, yüksek kaliteli azot preparasyonu çok önemlidir, bu da basınçlı hava desteğinden ayrılamaz. Azot, sadece oksijensiz bir ortamda malzemenin stabilitesini sağlamak için gerekli değildir, aynı zamanda pişirme ve sinterleme işlemi sırasında koruyucu bir rol oynar. Sıkıştırılmış hava tarafından sağlanan güç kaynağı ve saf hava ortamı, azotun saflığını ve stabilitesini sağlar, bu da pil hücresinin montaj işlemini daha güvenilir hale getirir ve nihai ürünün kalitesini garanti eder.
Enstrüman gazı ve üretim hattı güç kaynağı
Buna ek olarak, üretim hattı boyunca basınçlı hava, pil üretiminin çeşitli işlem aşamalarında cihaz gazı ve üretim hattı güç kaynağı olarak kullanılır. Mekanik ekipmanı sürmek, otomatik üretim hatlarını kontrol etmek veya hassas cihazları çalıştırmak için kullanılmış olsun, sıkıştırılmış havanın kalitesi tüm üretim sürecinin verimliliğini ve ürünün doğruluğunu doğrudan etkiler. Yüksek kaliteli basınçlı hava, üretim ekipmanlarının aşınmasını azaltabilir, ekipmanların servis ömrünü uzatabilir ve ayrıca üretim hattının stabilitesini ve güvenilirliğini artırabilir.